201 لوله جوش داده شده ضد زنگ

لوله های استیل ضد زنگ به دو دسته تقسیم می شوند: لوله های یکپارچه و لوله های جوش داده شده با توجه به روش های تولید. لوله های فولادی یکپارچه را می توان به لوله های نورد گرم ، لوله های نورد سرد ، لوله های سرد و لوله های اکسترود تقسیم کرد. لوله های سرد و سرد ، فرآیندهای ثانویه لوله های فولادی هستند. در حال پردازش؛ لوله های جوش داده شده به لوله های جوش داده شده درز مستقیم و لوله های جوش داده شده مارپیچ تقسیم می شوند.

شکل مقطعی

لوله استیل ضد زنگ را می توان با توجه به شکل مقطعی آنها به لوله های گرد و لوله های خاص تقسیم کرد. لوله های خاص به شکل شامل لوله های مستطیل شکل ، لوله های رومبوس ، لوله های بیضی ، لوله های شش ضلعی ، لوله های هشت ضلعی و لوله های مقطع نامتقارن مختلف هستند. لوله های مخصوص شکل به طور گسترده در قسمت های مختلف ساختاری ، ابزارها و قطعات مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند. در مقایسه با لوله های گرد ، لوله های خاص به طور کلی لحظه ای از بی تحرکی و مدول بخش بیشتری دارند و مقاومت بیشتری به خم و پیچ خوردگی دارند که می تواند وزن ساختاری را تا حد زیادی کاهش داده و از فولاد صرفه جویی کند.

لوله های استیل ضدزنگ را می توان با توجه به شکل مقطع طولی آنها به لوله های سطح برابر و لوله های مقطع متغیر تقسیم کرد. لوله های مقطع متغیر شامل لوله های مخروطی ، لوله های پله ای و لوله های مقطع دوره ای است.

شکل انتهای لوله

با توجه به وضعیت انتهای لوله ، می توان لوله های گرد ضد زنگ را به لوله های ساده و لوله های نخ (لوله های فولادی نخ) تقسیم کرد. لوله های نخ شده را می توان به لوله های رشته ای معمولی (لوله هایی برای حمل و نقل کم فشار آب ، گاز و غیره ، که توسط نخ های لوله استوانه ای یا مخروطی معمولی وصل می شوند) و لوله های نخ مخصوص (لوله های مربوط به نفت و حفاری های زمین شناسی متصل شوند. برای برخی از لوله های خاص ، از لوله ها ، از اتصال نخ ویژه استفاده کنید) ، برای جبران تأثیر نخ ها بر استحکام انتهای لوله ، انتهای لوله معمولاً ضخیم می شود (ضخیم شدن داخلی ، ضخیم شدن خارجی یا ضخیم شدن داخلی و خارجی) قبل از نخ نخ ریسی بشر

طبقه بندی استفاده

با توجه به استفاده ، می توان آن را به لوله های چاه نفتی (پوشش ، لوله های روغن و لوله های مته و غیره) ، لوله های خط لوله ، لوله های دیگ بخار ، لوله های ساختاری مکانیکی ، لوله های پشتیبانی هیدرولیکی ، لوله های سیلندر گازی ، لوله های زمین شناسی ، لوله های شیمیایی تقسیم کرد. لوله های کود با فشار بالا ، لوله های ترک خوردگی نفتی)) و لوله های کشتی و غیره

تولید

فرآیند تولید لوله جوش داده شده از فولاد ضد زنگ:

مواد اولیه-لکه دار کردن-تولید لوله های جوشکاری-پیرایش در حال اصلاح-تصفیه (چاپ)-بسته بندی-حمل و نقل (انبارداری) (لوله جوش داده شده).

مواد اولیه - برش - لوله جوشکاری - عملیات حرارتی - تصحیح - اصلاح - پیرایش - ترشی - آزمایش هیدرولیک - بازرسی (چاپ) - بسته بندی - حمل و نقل (انبارداری) (لوله جوش داده شده برای لوله کشی صنعتی).