لوله یکپارچه از جنس استنلس استیل

معمولاً از قطر کوچکتر از 20 میلی متر برای بسته بندی و تحویل استفاده می شود ، در حالی که تحویل می تواند از 20 میلی متر برهنه بزرگتر باشد. الزامات خاص بسته بندی ، که ممکن است به الزامات قرارداد امضا شده توسط هر دو طرف بستگی داشته باشد ، مانند بسته بندی شش ضلعی ، اختلاف طول ، معمولاً افزایش صادرات بسته بندی و غیره. برخی از تولید کنندگان کالاهای داخلی و ممکن است زنگ نزنند. با این حال ، در این کشورها ، روند کامل دور زدن دور هنوز وجود دارد. پیش از این ، تضمین کیفیت کارخانه باید شامل کالاها ، توجه به فولاد ، تعداد کوره ، وزن ، اندازه ، ترکیب شیمیایی ، نتایج آزمایش و سایر آزمایشات استاندارد باشد.

لوله های فولادی مورد استفاده در تولید یاتاقان های دقیق به شرح زیر است (به عنوان نورد در G) مشخص شده است: فولاد بلبرینگ کروم مانند GCR6 ، GCR9 (منگنز سیلیکون) ، فولاد GCRL5 (منگنز سیلیکون). فولادهای بلبرینگ غیر کروم مانند GSIMNV (RE) ، Gsimnmov (Re) ، Gmnmov (سنگین). فولاد بلبرینگ کربن شده مانند G20CRMO ، G20CR2MN2MO ؛ فولاد بلبرینگ کروم کربن بالا مانند استیل ضد زنگ 9CR18 (MO) و غیره.

ذوب فولاد یاتاقان با کیفیت خواستار است و نیاز به کنترل دقیق بر محتوای ، کمیت ، اندازه و توزیع گوگرد ، فسفر و هیدروژن و همچنین اجزاء غیر فلزی و کاربیدها دارد. اندازه و توزیع اجزاء غیر فلزی و کاربیدها تأثیر بسزایی در تعداد فولادهای بلبرینگ دارند که اغلب عمر خدمات خود را از تحمل خرابی به دلیل وجود اجزاء بزرگ کاربید یا تشکیل ریزگردها در اطراف آنها گسترش می دهد. محتوای اجزاء و اکسیژن موجود در فولاد از نزدیک مرتبط است. هرچه میزان اکسیژن بیشتر باشد ، تعداد بیشتری از آن وجود دارد و طول عمر آن کوتاه تر است. هرچه توزیع اندازه ذرات از اجزاء و کاربیدها بزرگتر باشد ، طول عمر آنها کوتاه تر است و توزیع اندازه آنها از نزدیک با روند ذوب و استفاده از کیفیت ذوب ارتباط دارد. در حال حاضر ، در فرآیند اصلی تولید فولاد بلبرینگ و فرآیند ذوب مداوم EAF+ESR ، مقدار کمی از VIM ++ از خلاء دوگانه یا سایر فرآیندهای مصرفی خلاء برای بهبود کیفیت فولاد دقیق استفاده می شود.